Срок годности готовой цементно-известковой строительной смеси

Всем привет, с Вами как всегда Ольга, возможно Вам будет необходима информация для хранения продуктов и различных вещей и расскажу Вам о Обзор штукатурных смесей на цементно-известковой основе. Может быть какие-то детали могут отличаться, как это было именно с Вами. Внимание, всегда читайте инструкции тех вещей, что покупаете для уборки в доме или химии, которая помогает их хранить. Отвечаю на самые простые вопросы. Пишите свои вопросы/пожелания и секреты в комменты, совместными усилиями улучшим и дополним качество предоставляемого материала.

Сухая цементно-известковая штукатурка ценится за высокую адгезию, паропроницаемость и бактерицидные свойства. В сравнении с гипсовыми составами, имеет меньшую стоимость и более удобное для работы время затворения раствора. Она не покрывается трещинами и не отслаивается от стен, сверлится и поддается любому виду обработки. Единственным минусом является относительно малая прочность на сжатие и необходимость в защите кожи от разъедания известью и щелочами. В продаже доступны готовые составы с тщательно выверенными пропорциями, но при желании штукатурка на цементно-известковой основе замешивается самостоятельно.

Раствор содержит вяжущие компоненты: цемент высокого качества (М400 или М500) и гашеную известь, наполнитель (кварцевый песок) и воду. Готовые смеси считаются более прочными из-за наличия добавок: органических и минеральных модификаторов, армирующих полипропиленовых волокон. Приблизительные пропорции зависят от вида строительных работ и составляют 1:1:6 или 1:2:9 (цемент: известковое молоко: песок). При самостоятельном замесе в раствор включают клей ПВА или жидкое мыло: 0,5 и 0,2 л на два десятилитровых ведра.

Полученный таким образом состав отличается высокой прочностью, трещиноустойчивостью, морозостойкостью (из-за наличия портландцемента) и пластичностью. Известь придает штукатурке противогрибковые свойства и паропроницаемость, позволяет «дышать» и не покрываться плесенью. Все компоненты натуральны, но при добавлении в сухую цементно-известковую смесь воды образуется щелочная реакция, следует беречь кожу и глаза от попадания жидкого раствора. После размешивания состав полностью однороден, его удобно наносить любыми видами инструментов и, в отличие от гипсовых шпаклевок, он не застывает первые 20 минут. Минимальное время отвердевания штукатурного цементно-известкового покрытия в 8–10 мм — 24 ч, к затирке приступают через 3 суток, к декоративной отделке или облицовке плиткой — через неделю, набрасывание второго слоя допустимо лишь при условии полного высыхания предыдущего. Для увеличения качества сцепления и последующей обработки стены грунтуются до и после нанесения раствора.

Сфера применения и характеристики

Используете ли Вы просроченные продукты для приготовления еды в домашних условиях?
Да, главное обработать если это мясные или просроченный кефир на блины.
27.52%
Нет, это очень опасно и не полезно.
35.11%
Если продукты имеют грибок или плесень, то выкидываем, если просрочка пару дней используем в пищу, можно и без термической или иной обработки.
37.37%
Проголосовало: 4640

Составы на цементно-известковой основе популярны для выравнивания железобетонных плит, бетонных, кирпичных и деревянных поверхностей, устранения отдельных трещин и неровностей. Подходят для подготовки стен под декоративную отделку: нанесение фактурной штукатурки, окраски, поклейки всех видов обоев и облицовки керамической плиткой. Существуют универсальные марки, пригодные для внутренних и внешних работ, также они различаются в зависимости от способа нанесения (ручного или механического). Цементно-известковые растворы чувствительны к условиям монтажа, в частности — применяются при температуре воздуха от 5 до 30 °C. Составы, рекомендованные при любой влажности, подойдут для ванных, санузлов и бассейнов.

Эксплуатационные и технические характеристики штукатурки на цементно-известковой основе:

  • Жизнестойкость раствора от 1 до 3 ч.
  • Расход при толщине слоя в 10 мм — от 13 до 18 кг/м2.
  • Адгезия к основанию не менее 0,3 МПа.
  • Прочность: на сжатие от 3 до 6 МПа, на изгиб ≤ 2.
  • Паропроницаемость в пределах 0,1 м∙ч∙Па.
  • Температура: нанесения от +5 до 30 °C, эксплуатации от -35 до +65.
  • Морозостойкость: 50 циклов.
  • Максимальный размер фракций — 2,5 мм.
  • Срок годности от 6 до 12 месяцев (при условии неповрежденной упаковки).

Обзор основных марок

Крупнейший отечественный производитель, выпускающий сухие строительные смеси с 2011 года, совместно с холдингом «Евроцемент групп». В основе известной штукатурки М-100 используется цемент собственной марки ЦЕМ/42,5 с морозостойкостью в 500 циклов и гидратная известь, специализированной продукцией являются составы, армированные полипропиленовым фиброволокном. К отличительным эксплуатационным характеристикам относятся высокая пластичность (достигается за счет водоудерживающих добавок и включения песка с мелкими фракциями) и сохранение нормального влажностного баланса в помещении. Применяется для внутренних и внешних работ, возможно как ручное, так и машинное нанесение штукатурки из цементно-известковых компонентов, включая торкретирование.

Надежная, паропроницаемая цементно-известковая выравнивающая штукатурка с высокой пластичностью и удобным для монтажа временем жизнеспособности — до 3 часов. Применяется для облицовки внешних фасадов и внутренних отделочных работ, допускается эксплуатация в помещениях с высоким уровнем влажности. Отличительной способность является низкий расход штукатурки в сравнении с другими сухими цементно-известковыми смесями: на 300–400 г меньше на 1 мм наносимого слоя. Обладает хорошей адгезией и держится даже без использования армирующей сетки. Минусом Основит является существенная цена (до 40 % выше аналогов), но выбор данной марки означает долгий срок эксплуатации как самой штукатурки, так и верхнего декоративного покрытия.

Наименование марки Допустимая толщина слоя, мм Рекомендуемый производителем расход штукатурки, кг/м2, при толщине слоя в 10 мм Вес упаковки/партии, кг Цена, рубли
М-100 Besto 5–30 18 50 170
1000 3 400
Та же, с армированной фиброй 3 800
Момент Хенкель До 20 17 25 150
Основит Стартвэлл Т-21 5–30 14 200

Рекомендуемое производителем значение обычно указывается на упаковке или в прилагаемой инструкции. Эти данные, равно как и допустимая толщина слоя, становятся отправными. Итоговая масса штукатурки зависит от кривизны стен и от конкретной ситуации. Для расчета толщины наносимого слоя из цементно-известкового раствора рекомендуется очистить поверхность от старого покрытия, провесить маяки или приложить уровень и измерить отклонения по плоскости.

Точность напрямую зависит от числа точек замера, все данные суммируются и усредняются, полученное значение и будет оптимальной толщиной слоя. Далее оно умножается на расход на 1 м2 и площадь обрабатываемой поверхности, округляется в большую сторону, с определенным запасом на возможные потери. Минимальная толщина слоя при работе с маяками составляет 6 мм.

Надежная, паропроницаемая цементно-известковая выравнивающая штукатурка с высокой пластичностью и удобным для монтажа временем жизнеспособности — до 3 часов. Применяется для облицовки внешних фасадов и внутренних отделочных работ, допускается эксплуатация в помещениях с высоким уровнем влажности. Отличительной способность является низкий расход штукатурки в сравнении с другими сухими цементно-известковыми смесями: на 300–400 г меньше на 1 мм наносимого слоя. Обладает хорошей адгезией и держится даже без использования армирующей сетки. Минусом Основит является существенная цена (до 40 % выше аналогов), но выбор данной марки означает долгий срок эксплуатации как самой штукатурки, так и верхнего декоративного покрытия.

Какие виды смесей изготавливают по ГОСТ на цементно-песчаный раствор

Согласно требованиям государственного стандарта изготавливают различные виды растворов, отличающиеся:

  • плотностью;
  • вяжущим веществом;
  • областью применения.
Читайте также:  Что будет если кефир долго постоит в тепле

В зависимости от удельного веса растворы классифицируются на следующие типы:

  • тяжелые, кубический метр которых весит свыше 1,5 т;
  • легкие, плотность которых составляет менее 1,5 т/м³.

Так как раствор готовится с использованием цемента и извести, следует особое внимание уделить качеству второго компонента

Для приготовления используются различные виды вяжущих компонентов:

  • портландцемент;
  • известь;
  • гипс;
  • смесь указанных выше ингредиентов.

Принятие решения об использовании вяжущего вещества связано с назначением, температурой выполнения работ и уровнем влажности. Указанные факторы влияют на процесс твердения, а также долговечность массива.

Назначение рабочих смесей также отличается. Они могут использоваться для различных целей:

  • выполнения кирпичной кладки;
  • возведения стен из массивных блоков;
  • отделки поверхности;
  • эксплуатации в условиях агрессивной среды и перепадов температур.

Принимая решение об использовании определенного состава, следует тщательно проанализировать все факторы.

Смеси сухие штукатурные цементно песчаные (ГОСТ 28013-98) – технология замешивания

Для приготовления известкового состава требуются следующие ингредиенты:

Кладочный раствор для кирпича не привередлив и в его производстве применяется грубый песок, а штукатурный раствор не приемлет грубых абразивных материалов

Необходима также вода, которая добавляется при замесе. Для улучшения характеристик вводятся модификаторы. Известь вводится в различной консистенции:

  • порошкообразной. Гашеный материал в виде белого порошка строители также называют пушонкой;
  • тестообразной. Известковое тесто образуется в результате реакции воды с негашеной известью в пропорции 1:2;
  • жидкой. При разбавлении извести водой в соотношении 1:1 образуется так называемое известковое молоко.

При производстве бетонных составов используется проверенная технология, согласно которой ингредиенты смешиваются в определенных соотношениях. При этом используется портландцемент определенной марки.

Например, на основе цемента марки М400 можно подготовить разные смеси:

  • состав марки М75 готовится путем перемешивания портландцемента, песка и извести, в пропорции 2:10:1;
  • смесь М50 содержит уменьшенное количество цемента, который смешан с песком и известью в соотношении 1:8:1.

Пропорции компонентов связаны не только с маркой цемента, но и отличаются для различных смесей. Так, раствор известковый марка 4, технические характеристики которого довольно низкие, готовится на базе цемента низких марок. Это, соответственно, отражается на прочности. А самый прочный состав марки М200 требует применения высококачественного цемента.

При замешивании штукатурного материала для стен следует тщательно контролировать долю мелкозернистого песка

Для выполнения работ необходимо подготовить оборудование и инструменты:

  • бетоносмеситель, позволяющий смешивать увеличенные объемы;
  • емкость для компонентов, применяемую при ручном замесе;
  • электродрель с насадкой для перемешивания, облегчающую выполнение работ;
  • сито для отделения инородных включений;
  • ведра и лопаты для загрузки компонентов при выполнении замеса.

Алгоритм выполнения замеса достаточно простой:

  • Доставьте к месту работ все компоненты в количествах, необходимых для приготовления известкового раствора требуемой марки.
  • Подготовьте раствор, смешав гашеную известь с водой. Вводите воду до молокообразной консистенции, удалите оставшиеся комки с помощью сита.
  • Смешайте портландцемент с предварительно просеянным речным песком до достижения однородной консистенции.
  • Введите в полученный состав известковое молоко, повторно перемешайте. При повышенной густоте постепенно добавляйте воду.

Возможен альтернативный вариант, который несложно реализовать своими силами:

  • Смешайте сухую известь с просеянным песком.
  • Введите в сухую смесь цемент, перемешайте ингредиенты.
  • Добавьте воду в необходимом объеме до требуемой кондиции.

При выполнении работ первоначально добавьте 4/5 от общего объема воды, а затем заливайте ее малыми порциями до необходимой густоты.

Такая технология позволяет готовить составы не только для кладки, но и для выполнения штукатурных работ.

Известковый раствор на основе гашеной извести используется в отделке помещений, где наблюдается высокая влажность воздуха

Отличие смесей заключается только в соотношении используемых компонентов:

  • кладочные растворы содержат цемент, на одну часть которого добавлено от 2,5 до 8 частей песка и 0,1–0,9 части извести;
  • на 1 часть цемента в различных видах штукатурных составов берется 1,5–2,5 части песка и 0,2–0,3 части извести.

При выполнении ответственных работ необходимо использовать только проверенную рецептуру.

ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия

При выполнении строительных работ используются различные виды цементных смесей, являющихся распространенным строительным материалом. Они содержат портландцемент, наполнитель и воду, смешанные в определенных соотношениях. Однако профессиональные строители при возведении стен и выполнении отделки используют цементно-известковый раствор, ГОСТ на который регламентирует главные технические требования к этому строительному материалу. Остановимся на преимуществах и разновидностях смесей, особенностях приготовления.

Цементно известковый раствор ГОСТ 28013-98 – назначение и преимущества

Стандартный раствор на основе портландцемента, независимо от применяемой марки вяжущего вещества, быстро твердеет, а также обладает повышенной жесткостью и недостаточной адгезией. Изготавливаемый согласно требованиям ГОСТ известковый раствор лишен указанных недостатков.

Он применяется для выполнения различных видов работ:

  • кладки стен. Свойства состава позволяют надежно связать применяемые для кладки материалы, а также избежать появления нежелательных трещин после окончательного твердения;
  • внешней отделки стен и внутренней штукатурки. Благодаря извести, штукатурка цементно-известковая ГОСТ 28013-98, способствует поддержанию комфортной влажности, а также бактерицидной обработке стен.

Преимущественно кладочные растворы для стен состоят из извести и цемента

Кладочный раствор и цементно песчаная штукатурка, ГОСТ на которые актуален, обладают комплексом преимуществ:

  • повышенной пластичностью по сравнению с традиционно применяемыми цементными смесями. Подвижность растворной смеси позволяет хорошо заполнить зазоры, так как материал лучше обволакивает применяемые для кладки стройматериалы;
  • увеличенным периодом твердения. Готовую известковую смесь применяют на протяжении 3 часов после приготовления, что в три раза превышает срок применения цементного состава;
  • повышенной адгезией. Строительный материал хорошо прилипает к различным видам оснований. Не являются исключением деревянные поверхности, на которые проблематично наносить цементный состав;
  • бактерицидными характеристиками. При выполнении внутренней отделки помещений и чистовой обработке кирпичной кладки обеспечиваются повышенные санитарные кондиции основы;
  • приемлемой ценой. Уровень затрат на самостоятельное изготовление известково-цементного состава в 2,5–3,5 раза ниже, чем расходы на приобретение штукатурки заводского изготовления;
  • стойкостью к образованию трещин. Изготовленный по ГОСТ раствор штукатурный после окончательного твердения и набора эксплуатационной прочности легко сверлится, сохраняя целостность штукатурки;
  • способностью поддерживать оптимальную влажность внутри помещения. Стены, покрытые такой штукатуркой, обладают уникальными свойствами, позволяющими сохранять комфортную концентрацию влаги.

Благодаря комплексу достоинств известковые смеси применяются профессиональными строителями.

  • тяжелые, кубический метр которых весит свыше 1,5 т;
  • легкие, плотность которых составляет менее 1,5 т/м³.

Технология нанесения

Для работы нужны следующие материалы:

  • Штукатурная смесь. Можно готовить ее самостоятельно, а можно приобрести готовую, решать вам;
  • Грунтовка. Используется для укрепления основания;
  • Маяки штукатурные. Чтобы задать плоскость будущей стены, выставляются маяки.
Читайте также:  Грузди на зиму: как правильно солить и хранить их в холодильнике на год

Маяки позволяют выровнять стену быстро и качественно

  • Правило штукатурное. Используйте варианты длиной не более 250 см, а лучше даже 200 см. С небольшим инструментом намного проще справиться. Чаще всего используется трапециевидный вариант, изготавливаемый из алюминиевого профиля;

Правило используется для выравнивания штукатурного слоя по маякам

  • Дрель с миксером или бетономешалка. Выбор конкретного варианта зависит от объема выполняемых работ. Для квартир обычно хватает и дрели, чтобы было удобно мешать раствор, заодно приобретите емкость круглой формы объемом не менее 50 литров;
  • Ковш для штукатурки. Специальное приспособление, которым очень удобно наносить состав на стены. Если ковша под рукой нет, используйте кельму или шпатель;

Штукатурным ковшом удобно набрасывать состав на стены

  • Строительный отвес. Используется для контроля вертикали при установке маяков. Вместо отвеса можно применять лазерный уровень, с его помощью работать еще проще;

Строительный отвес – простое, но очень точное приспособления для контроля вертикальной плоскости

  • Терка из полиуретана. Используется для выравнивания поверхности и удаления мелких изъянов.

Цементноизвестковая штукатурка наносится так:

Если нужно быстро провести работы, то для крепления маяков добавляйте 1 кг гипса на 10 кг раствора. Тогда состав застынет буквально за час.

С помощью отвеса выставляются шнуры. Для этого с каждого края стены ставится три дюбеля на разной высоте. Между ними натягивается шнур, который и будет задавать плоскость будущей штукатурки. Крепятся маяки. Они выставляются по шнуру. Раствор накладывается точками с шагом в 40 см. Направляющие вжимаются до требуемого уровня, после чего нужно оставить элементы до высыхания раствора.

Дополнительно проверяйте плоскость уровнем, прикладывая его между маяками. На поверхность набрасывается раствор. Работы просты:

  • Вначале готовится необходимое количество готового раствора;
  • Состав набрасывается на стену шпателем или ковшом. Если слой нанесения большой, то первый слой просто равномерно распределяется, а выравнивание проводится вторым слоем.
Раствор выравнивается правилом. При однослойном нанесении этот этап проводится сразу после распределения состава. При двухслойном — после набрасывания второго слоя.

Правило ставится на маяки и ведется снизу-вверх. Излишки раствора снимаются, а поверхность выравнивается.

При необходимости раствор добавляется на отдельные участки и выравнивание повторяется. В последнюю очередь поверхность затирается. Это делается через 4-5 часов после нанесения, но можно провести работы и на следующий день. Терка двигается круговыми движениями так, как показано на фото.

Если поверхность высохла слишком сильно, ее можно увлажнить и потом проводить затирку.

Особенности цементно-известковых составов

В первую очередь нужно разобраться с основными преимуществами этой группы смесей:

  • Высокая пластичность. Состав очень удобен в нанесении и после высыхания обладает хорошей стойкостью к образованию трещин. Цементная смесь для штукатурки стен очень часто трескается, но если добавить в состав известь, этот недостаток исчезает;

Известково-цементный раствор подходит даже для деревянных стен

  • Отличная адгезия. Раствор хорошо ложится на бетон, кирпич, пенобетон, газосиликат и даже на дерево. Те же цементные штукатурки сцепляются с основанием намного хуже. Пластичность раствора очень сильно упрощает и процесс его выравнивания на поверхности, даже если опыта мало, достаточно небольшой практики для успешного выполнения работы;

Высокая пластичность упрощает нанесение состава на самые разные поверхности

  • Высокая прочность. Если обычный известковый раствор легко повреждается при ударах, то добавление в состав цемента делает штукатурный слой намного прочнее и надежнее. Состав не уступает аналогам и в сухих помещения может служить практически неограниченный срок. Наружная отделка обычно служит не менее 10 лет, это хороший показатель;
  • Стойкость к грибку. Наличие в составе извести придает штукатурному слою противогрибковые характеристики. Поэтому состав можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.
  • Удобство нанесения. Состав сохраняет пластичность на протяжении 2-3 часов, что позволяет работать не спеша. Например, штукатурка стен цементно-песчаной смесью или гипсовыми растворами должна проводиться намного быстрее из-за того, что раствор начинает схватываться через полчаса, а то и через 20 минут.

Раствор долго сохраняет пластичность, поэтому можно работать не торопясь

Технические характеристики цементно-известковой штукатурки таковы:

  • Морозостойкость 50 циклов;
  • Температура нанесения от +5 до +30 градусов;
  • Жизнеспособность состава 2-3 часа;
  • Адгезия к основанию не менее 0,3 Мпа;
  • Прочность на сжатие от 3 до 6 Мпа;
  • Расход на квадратный метр при толщине 10 мм от 13 до 18 кг.

Виды составов и особенности рабочего процесса

Цементно-известковую штукатурку можно как приготовить самостоятельно, так и купить в готовом виде. Я расскажу про оба варианта, а потом мы разберем, как правильно наносить состав на стену, технология одинакова и для готовых и для самодельных смесей.

Типы штукатурных составов

Если вы будете готовить раствор своими руками, то вам понадобятся следующие компоненты:

Иллюстрация Описание
Известь. Настоятельно рекомендую приобретать гашеную известь пушонку. Она полностью готова к работе и имеет мелкую фракцию, что положительно влияет на качество раствора.

Если купите негашеный вариант, то придется выполнять дополнительную и не очень приятную работу по гашению извести. Кроме лишнего труда, вы потратите немало времени.

Цемент. Лучше всего подходит марка М-500, но в крайнем случае можно использовать и М-400. Лучше всего приобретать состав в мешках по 25 кг, их легче переносить.

Выбирая цемент, основное внимание уделите дате изготовления. Составу должно быть не больше 3 месяцев, так как со временем вяжущие свойства неизбежно снижаются.

Строительный песок. Особых требований нет, главное, чтобы в составе не было вкраплений глины и корней растений.

При необходимости перед использованием проводится просеивание, чтобы отделить камни и мусор.

Вода. Нужна чистая вода, а не жидкость из канавы или застоявшегося озера. От качества воды во многом зависит качество штукатурки, помните об этом.

Процесс приготовления раствора выглядит так:

Иллюстрация Описание этапа
Готовится известковое молоко. В воду добавляется пушонка и тщательно размешивается до получения жидкости, напоминающей молоко. На ведро уходит примерно 2 кг извести.
Готовится цементно-песчаная смесь. Соотношение компонентов 1:4. Старайтесь как можно лучше перемешать массу, чтобы она была однородной по всему объему.
Компоненты перемешиваются. В сухую смесь добавляется известковое молочно и производится размешивание. При небольших объемах используется миксер, а если нужно много состава, то проще проводить работу бетономешалкой.

В итоге должна получиться в меру густая консистенция.

Для проверки качества раствора опустите в него шпатель: если лезвие останется чистым, состав слишком густой, если на него налипнет много массы – слишком жидкий. В идеале на шпателе будет тонкий слой раствора, это говорит об оптимальной консистенции.

Если в состав цементно-песчаной штукатурки нужно обязательно добавлять пластификатор, то в нашем случае никакие добавки не требуются.

Плюс такого варианта – невысокая цена раствора, если покупать все компоненты и мешать их самостоятельно, состав обойдется дешевле всего. Минус в том, что если точно не соблюдать пропорции, то характеристик разных замесов могут отличаться, что не лучшим образом сказывается на надежности отделки.

Готовые штукатурные смеси очень сильно упрощают рабочий процесс, ведь вам нужно просто разбавить их водой и можно приступать к работе.

На рынке представлены следующие бренды:

  • «Бесто». Самый распространенный вариант на сегодняшний день. Смеси отличаются высокой пластичностью и удобством выравнивания за счет использования песка мелкой фракции. Стоимость мешка весом 50 кг составляет 175 рублей (актуально на весну 2017 г.);

Цементно-известковые штукатурки «Бесто» используются и для внутренних, и для наружных работ

  • «Основит Стартвэлл». Очень качественный состав, обладающий высокой прочностью. Отлично ложится на поверхность и хорошо держится даже без армирующего слоя. Высокие влагоотталкивающие свойства делают этот вариант незаменимым для фасадов и влажных помещений. Стоимость мешка весом 25 кг составляет 230 рублей;

«Основит Стартвэлл» отличается высоким качеством, но и стоит недешево

  • «Танилит». Этот вариант чаще всего используют профессионалы, он отлично подходит как для отделочных, так и для реставрационных работ и хорошо ложится даже на непрочные основания. Качество высокое, все характеристики на уровне, единственный минус – высокая цена, за мешок 25 кг придется заплатить 260 рублей.

«Танилит» обладает высокими характеристиками, но проигрывает другим вариантам по цене

Есть и другие варианты составов, которые распространены меньше. Выбирая ту или иную смесь, по возможности проконсультируйтесь со специалистом-штукатуром, чтобы он подсказал, какая штукатурка проще в нанесении.

Правило используется для выравнивания штукатурного слоя по маякам

Цементы: общие характеристики и маркировка

Цемент маркируется в соответствии с испытаниями на прочность литерой М. Нижняя марка стройматериала обозначается М100. Состав предназначается для приготовления бетонов для конструкций, нетребовательных к прочности. Это бордюрный камень или ремонт дорог. Шаг маркировки цементов равен 100. Предельной прочностью обладают стройматериалы марки М600, используемые в военных сооружениях, дамбах, гидросооружениях, бункерах, опорах мостов.

Условия хранения

Регламентирует срок хранения цемента ГОСТ 30515-97 «Цементы. Общие условия». Документ разработан на принципах межгосударственных и европейских стандартах, в частности на положении ENV 197-1, и расписывает критерии соответствия стройматериала уровню качества. В целях сохранения характеристик цемента необходимо сохранить материал, соблюдая технические условия, во избежание потерь качества. В соответствии с регламентом следует обеспечить следующие условия хранения: • герметичная тара, обеспечивающая гидроизоляцию; • температурный режим (выше +5оС); • хранение в сухом проветриваемом помещении; • исключение контакта с воздухом. Излишняя влажность, накапливающаяся цементом, влечет за собой нарушение химического состава материала и ухудшение его свойств. Снижение качеств цемента отрицательно влияет на его прочностные характеристики, что, в свою очередь, снижает его марку. Портландцемент марки М500 спустя 1 календарный месяц теряет свои характеристики по прочности и соответствует свойствам цемента марки М400. Спустя 1 календарный год материал не пригоден для строительных работ и представляет собой камень. Для сохранности качества материала после покупки бумажные мешки упаковывают в полиэтилен. Вещества, входящие в состав цемента, вступают в реакцию с углекислым газом воздуха. Чтобы это исключить, следует обеспечить герметичность упаковок со стройматериалом.

Требования к помещению для хранения цемента

Чтобы сохранить стройматериал, необходимо приобретенную партию хранить в помещении, соблюдая следующие условия:
• низкий уровень влажности;
• поддержание оптимального температурного режима (не ниже +5оС). Отрицательные температуры лишают стройматериал прочности;
• хорошая вентиляция.
Герметичные бумажные мешки с цементом укутываются в несколько слоев полиэтилена или целлофана, укладываются на деревянные поддоны, полки или стеллажи и укрываются полиэтиленом или брезентом. При этом следует открыть стороны, обращенные к потоку вентилируемого воздуха. Высота расположения упаковок от пола должна быть не менее 30 см. Не рекомендуется хранить в одной партии мешки с цементом разных марок. В случае длительного хранения стройматериала необходимо переворачивать упаковки каждые 2 месяца. По истечении срока годности цемента использовать его в качестве связующего вещества в замесах исключено.

Сроки хранения

Цемент маркируется в соответствии с испытаниями на прочность литерой М. Нижняя марка стройматериала обозначается М100. Состав предназначается для приготовления бетонов для конструкций, нетребовательных к прочности. Это бордюрный камень или ремонт дорог. Шаг маркировки цементов равен 100. Предельной прочностью обладают стройматериалы марки М600, используемые в военных сооружениях, дамбах, гидросооружениях, бункерах, опорах мостов.

Известково-гипсовая смесь

Преимущество использования гипса в том, что он позволяет создать более пластичную и гладкую структуру. Она ровная, прочная и быстрее высыхает. Идеальный вариант для каменных и деревянных поверхностей.

Такая декоративная известковая штукатурка может приготавливаться с такими пропорциями:

  • Набрызг – 1:0,5:2, где 1 – известь, 0,5 – песок, 2 – гипс.
  • Грунтовка – 1:1:2.
  • Как накрывочный декоративный слой – 1:1,5:2.

Новичкам работать с такой штукатуркой сложнее, так как она быстрее высыхает и теряет срок годности. Поэтому замес делается небольшой. А еще, гипс боится влаги, поэтому используется для сухих помещений.

Известняково-цементная смесь

Преимущества в ее прочности и защищенности от влаги. Область применения: фасады и помещения внутри. Цементно-известковая штукатурка делается согласно разным пропорциям, все зависит от типа раствора:

  • Набрызг осуществляется раствором с пропорциями 1:0,4:4, где 1 – цемент, 0,4 – известь, 4 – песок.
  • Грунтовка замешивается в пропорции 1:1:4.
  • Для накрывки цементно-известковая штукатурка имеет пропорции 1:1,5:1,5.

Чтобы упростить задачу, можно купить готовую сухую смесь. Например, штукатурка Knauf UP 210 30 кг. С ее помощью можно создать водоотталкивающий слой на любой поверхности. Может наноситься ручным или механизированным путем. Цвет серый. Расход составит 23,1 кг/м 2 при толщине слоя в 15 мм.

Известково-песчаная смесь

Обычно применяется для обработки гаражей и подсобных помещений, где внешний вид не столь важен. Недорогой аналог цементной смеси. Известково-песчаная штукатурка может готовиться по разным пропорциям:

  • Чтобы сделать грунтовый раствор, придерживаются пропорции 1:2 (известь/песок).
  • Чтобы сделать смесь для набрызга, пропорция такая же – 1:2.
  • Накрывочный известняково-песчаный слой делается с пропорцией 1:5.

Особенности приготовления: компоненты смешиваются в сухом виде, после чего постепенно в них добавляется вода. В идеале использовать чистый песок речного типа. Он просеивается через сито, чтобы избежать комков и примесей. Застывание происходит медленно, поэтому слой можно укрыть полиэтиленовой пленкой и продолжить работу на следующие сутки. Свойства не потеряются.

Известково-глиняный

Менее популярный вариант. Сфера использования ограничивается отделкой мазанок, каминов и печей. Ведь смесь получается устойчивой перед высокими температурами, не трескается и не отпадает. Варианты того, сколько извести добавлять в раствор для штукатурки:

  • Чтобы сделать грунтовочный слой, пропорция 2:1,5:2, где 2 – известь, 1,5 – глина, 2 – песок.
  • Штукатурка для набрызга приготавливается в пропорции 2:1:3.
  • Покрывка имеет соотношение 2:1:3,5.

Менее популярный вариант. Сфера использования ограничивается отделкой мазанок, каминов и печей. Ведь смесь получается устойчивой перед высокими температурами, не трескается и не отпадает. Варианты того, сколько извести добавлять в раствор для штукатурки:

Давайте будем совместно делать уникальный материал еще лучше, и после его прочтения, просим Вас сделать репост в удобную для Вас соц. сеть.

Оцените статью
Правильное хранение продуктов и готовых блюд — самое важное для здоровья